微乳/半合成化切削液適用于加工哪些材質

微乳化/半合成切削液是由水、油（有機溶劑）、表面活性劑和助表面活性劑等組成的透明或半透明的、各相同性的熱力學穩定體系，具有粒子細小、大小均一、穩定性高等特點。微乳切削液常規制備方法有兩種：一種是把有機溶劑、水、乳化劑混合均勻，然后向該乳液中滴加醇醚等助乳化劑，在某一時刻體系會突然間變得透明，這樣就制得了乳化液，這種方法稱為schulman法；另一種是把有機溶劑、醇醚、乳化劑混合為乳化體系，向該乳化液中加入水，體系也會在瞬間變成透明，稱為shah法。

微乳化切削液是以中性或非離子型表面活性劑30—50%為主要成分，混入石油系油，再加防銹劑，極壓劑和防腐劑，充分分散而成的含有多量水分的膠體溶液。其表面張力極小，洗滌性能很強，幾乎和水一樣透明的分散乳化液。使用時用水稀釋到30至100倍。一般用在精密研磨時，需用80—100倍的水稀釋，切削時用20—50倍的水稀釋。

由于微乳化液特有的組成特點，使得它兼有乳化液和合成液兩者的優點，潤滑、冷卻、清洗、防銹性能均較好，且其使用壽命比乳化液要長4～6倍。其中乳化切削液屬于傳統產品，價格經濟，穩定性差，壽命短，維護難，兌水后呈乳白色；微乳化切削液具有多用途，應用廣，綜合性能好，穩定性較好，壽命長，兌水后呈半透明或透明狀；全合成切削液主要用于冷卻要求高的場合，如磨削等，兌水后呈全透明狀，極壓性不夠。

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